激光調阻技術(shù)降低電子元件生產(chǎn)成本，提升競爭力

   激光調阻機是利用激光工藝對薄膜或厚膜電阻進(jìn)行雕刻、實(shí)現阻值精密調節的關(guān)鍵設備。在便攜電子產(chǎn)品生產(chǎn)中，采用精密激光調阻機作為加工設備，具有極大發(fā)展潛力。

   激光調阻機技術(shù)含量較高，需要熟練掌握半導體端面泵浦激光器技術(shù)、激光聚焦與圖像監控技術(shù)、同軸數控軟件與圖像視覺(jué)自動(dòng)識別定位技術(shù)、ATE（自動(dòng)化測試工裝）等技術(shù)。美國ESI公司和GSI公司是目前國際上主要的激光調阻機廠(chǎng)商。作為國內知名的激光設備制造商，武漢三工精密自主研發(fā)生產(chǎn)精密激光調阻機。

   武漢三工精密研制的激光調阻設備，憑借快速反映能力、在電力電子產(chǎn)品ATE研制方面的專(zhuān)家和具有競爭力的價(jià)格等優(yōu)勢，贏(yíng)得了客戶(hù)的青睞，打破了ESI、GSI等跨國公司對該領(lǐng)域的壟斷。

   精密激光調阻機不同于低端的激光加工設備，要求結構件、傳動(dòng)機構等精密、輕巧，控制精度要求高，而且要求激光光束精細、光斑小、模式好，機械制造、緊密光學(xué)制造等行業(yè)將受益匪淺。此外，精密激光調阻機的產(chǎn)業(yè)化，還能幫助用戶(hù)降低電子元件的生產(chǎn)成本，提升競爭力。

   目前很多電路對電阻的阻值要求十分精確，相對誤差要求達到千分之幾甚至萬(wàn)分之幾。然而由于厚膜絲網(wǎng)印刷操作固有的不準確性，基板表面的不均勻及燒結條件的不重復性，厚膜電阻常出現正負誤差，用現在的制造工藝，相對誤差只能達到5%，甚至更低，所以必須進(jìn)行電阻微調，達到更高精度�，F有的操作方式是采用精密電阻人為測量調整，這種方式需要耗費較多人力；或者采用電位器進(jìn)行阻值調整，但這種方式存在超調，電位器會(huì )回彈，產(chǎn)生電路振蕩，在移動(dòng)或運輸過(guò)程中也容易松動(dòng)，產(chǎn)生參數漂移。

   針對這種情況，武漢三工精密建議使用激光調阻方案。激光電阻微調是通過(guò)短脈沖激光掃描切割，改變電阻的導電截面積，進(jìn)而把低于目標阻值的電阻體修調到阻值允許的偏差范圍內。用激光束按一定軌跡照射在電阻膜片上，基片電阻漿料層受激光照射加熱氣化，形成一定深度的刻痕，從而改變電阻體的導體截面面積和導電體長(cháng)度，達到微調電阻的目的。同時(shí)，對電阻進(jìn)行動(dòng)態(tài)測量，將測量結果與設定阻值進(jìn)行比較，并控制激光的掃射運動(dòng)，達到預定的要求。

   使用激光調阻技術(shù)可降低了電子元器件的制造成本，提高了生產(chǎn)效率，也提升了新產(chǎn)品研發(fā)能力，縮短了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，提升了公司競爭。由此可以判斷，激光調阻和傳統調阻方法相比，具有較大優(yōu)勢，在工業(yè)生產(chǎn)制造領(lǐng)域具有廣泛的應用前景。