激光調阻機對比傳統工藝的優(yōu)勢及種類(lèi)介紹
常用的調阻工藝
常用的調阻方法有噴砂、激光和電壓脈沖調整：
噴砂調阻：
通過(guò)噴射砂流對電阻基片進(jìn)行打磨，使電阻漿料層受磨損，從而改變了電阻體的導電截面積和導電長(cháng)度，而達到一定要求的阻值。是一種常規的調阻方案。
噴砂調阻機設備價(jià)格較低，但調阻精度不易控制，速度較慢，不易于自動(dòng)化及批量生產(chǎn)。
激光調阻：
通過(guò)短脈沖激光掃描切割電阻基片，使電阻漿料層受激光加熱氣化，形成一定深度的刻痕，從而改變了電阻體的導電截面積和導電長(cháng)度，達到把低于目標阻值的電阻體修調到阻值允許的偏差范圍內，適用于片狀電阻的快速大規模生產(chǎn)。
激光調阻機價(jià)格較高，精度易控制，速度較快，且易于自動(dòng)化及批量生產(chǎn)，且能完成電路的功能調阻，目前是調阻的主流工藝。
激光調阻機的種類(lèi)
目前調阻機按功能可分單純調阻及功能性調阻兩類(lèi)：
單純調阻：
對電阻進(jìn)行調節，調節至某一固定阻值，完成調阻。這類(lèi)設備比較簡(jiǎn)單。
功能性調阻：
對某一電路中的電阻進(jìn)行精密調節，使此電路模塊完成相應的功能。此類(lèi)設備比較復雜，且設備與電路要求相適應。